ମେଇୱା ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍
ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଜଗତରେ, କିପରି ସୁରକ୍ଷିତ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ୱର୍କପିସ୍ ଧରି ରଖିବେ ତାହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟା ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଅପରେଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ। ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିକ୍ସଚର କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଦିପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍, ଯାହାକୁ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ମଲ୍ଟି-ପାୱାର ଭାଇସ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପକରଣ। ଏହାର ଅନନ୍ୟ ବ୍ୟବହାରିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇସ୍ ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସହାୟକ ପାଲଟିଛି।
I. ବିମାନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମକୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହାର ମୂଳ ସୁବିଧାପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍ଏହା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ବହୁତ କମ୍ ବଳରେ ଅନେକ ଟନ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ।
ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇସ୍ର "ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍" ଡିଜାଇନ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାର ଚାପ ବୃଦ୍ଧିକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭାଇସ୍ର ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱିତ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଜଟିଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ, ପାଇପ୍ଲାଇନ୍, କିମ୍ବା ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଏହା ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ।
ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇସର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମୁଖ୍ୟତଃ ତେଲ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବଳ ବୃଦ୍ଧି ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି: ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଧୀରେ ଟାପ୍ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଘୂରାନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ବଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୁଷ୍ଟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ। ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ତେଲ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ତେଲ ପିଷ୍ଟନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ଛୋଟ ଇନପୁଟ୍ ବଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ବିଶାଳ ବୁଷ୍ଟ ଫିଡରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ, ଏକ ଅତୁଳନୀୟ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରଡ୍ ରେ ଥିବା ରେଖା ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରେ।
ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, କିଛି ମଡେଲ୍ ପ୍ରଜାପତି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କଡ଼ା ହେବା ପରେ ସ୍ଥିର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ସଠିକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଶସ୍ତିକରଣ ପ୍ରକାର: ଚତୁର ଲିଭର, ୱେଜ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସାଧାରଣତଃ ଦଶ ଟନ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସହଜରେ ପାଇବା ପାଇଁ କେବଳ ହାତ ସାହାଯ୍ୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଟାପ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହାକୁ କିଛି ଥର ଘୂରାଇବାକୁ ପଡିବ।
II. ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା
ଦିପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍ଏହା ଅନେକ ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିକ୍ସଚର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କରିଥାଏ।
ଦୃଢ଼ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ: ସବୁଠାରୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହା ଏକ ଅତି ଛୋଟ ମାନୁଆଲ୍ ଇନପୁଟ୍ ବଳ (ଯେପରିକି ଆପଣଙ୍କ ହାତରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାପ୍ କରିବା) ସାହାଯ୍ୟରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ଆଉଟପୁଟ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ (କିଛି ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଭାଇସର ବଡି ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନମନୀୟ ଲୁହା (ଯେପରିକି FCD60) କିମ୍ବା FC30 କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ଦୃଢ଼ ତେଜ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରବଣ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କଠିନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ସାଧାରଣତଃ HRC45 ଉପରେ) ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ।
ନମନୀୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଡିଜାଇନ୍:
ଏକାଧିକ ଯାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ ତିନୋଟି (କିମ୍ବା ଅଧିକ) କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ। ନଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଗାତ ଚୟନ କରି, ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ପାରିବେ, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଲା 320mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
ଏକାଧିକ ୟୁନିଟ୍ ମିଶିପାରିବ: ଭାଇସର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କୀ ସ୍ଲଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥିର ପରିମାପ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଭାଇସକୁ ପାଖାପାଖି ସଂଯୋଗ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ।
ଲକିଂ କାର୍ଯ୍ୟ (କିଛି ମଡେଲ ପାଇଁ): ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, MC ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଚାପ-ବର୍ଦ୍ଧନଶୀଳ ଲକିଂ ଭାଇସ୍ ଏକ "ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗୋଲାକାର" ଲକିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଭାସମାନ କିମ୍ବା ଢଳିବାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ, ଏବଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭାରୀ-କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା: ଅନନ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୁଷ୍ଟର ଗଠନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ କଟିଂ ସମୟରେ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ।
III. ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଶସ୍ତ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ କଭର କରେ ଯେଉଁଥିପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
CNC ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ/ପାର୍ଶ୍ଵିକ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର: ଏଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ, ଦ୍ରୁତ କ୍ଲାମ୍ପିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ: ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଶ୍ରମ-ସଞ୍ଚୟକାରୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ,ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିବା।
ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ: ମୋଲ୍ଡ କୋର, ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ରେମ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଜଡିତ ପରିସ୍ଥିତି: କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପରିସରକୁ ଶୀଘ୍ର ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
IV. ପ୍ଲେନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସତର୍କତା
ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
1. ମୌଳିକ ବ୍ୟବହାର ପଦକ୍ଷେପ (ମେଇୱା ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇସ୍କୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା)
କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ଆକାର ଅନୁସାରେ, ଇଚ୍ଛିତ ଖୋଲିବା ପରିସର ପାଇବା ପାଇଁ ନଟ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଗାତ ସ୍ଥାନରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ୱର୍କପିସ୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଥମେ ହାତ ଦ୍ଵାରା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
ଆପଣଙ୍କ ହାତ ସାହାଯ୍ୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଆଘାତ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାପ୍ କରନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କିମ୍ବା ଆମ୍ପ୍ଲିଫିକେସନ୍ ଟ୍ରିଗର କରନ୍ତୁ।
ଲକିଂ ପିନ୍ ଥିବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲକିଂ ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ୱର୍କପିସ୍ ଉପରକୁ ଭାସିବା ବନ୍ଦ ହେବ।
2. ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ
ଓଭରଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ: କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ହାତରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ। ହାତୁଡ଼ି, ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ। ନଚେତ୍, ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।: ଭାରୀ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ତମ ସମର୍ଥନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଟିଂ ବଳକୁ ସ୍ଥିର କ୍ଲାମ୍ପ ବଡି ଆଡ଼କୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆଘାତ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ: ଗତିଶୀଳ କ୍ଲାମ୍ପ ବଡି କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ଆଘାତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ଷତି କରିପାରେ।
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ତୈଳ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭାଇସର ଭିତରରୁ ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ବାହାର କରନ୍ତୁ (କିଛି ମଡେଲ ପାଇଁ, ଫାଇଲିଂ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପର କଭର ଖୋଲାଯାଇପାରିବ), ଏବଂ କଳଙ୍କି ଏବଂ ଘଷିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ ଏବଂ ନଟ୍ ଭଳି ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ।
ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର ହେଉନାହିଁ, ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାଯାଇ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଭି. ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍ ଚୟନ ଗାଇଡ୍
ଉପଯୁକ୍ତ ଭାଇସ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:
କ୍ଲାମ୍ପ ଖୋଲିବାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଖୋଲିବାର ଡିଗ୍ରୀ: ଏଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ପାରାମିଟର। ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 4 ଇଞ୍ଚ (ପ୍ରାୟ 100mm), 5 ଇଞ୍ଚ (125mm), 6 ଇଞ୍ଚ (150mm), 8 ଇଞ୍ଚ (200mm) ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆପଣ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ପରିସର ଅନୁସାରେ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଖୋଲିବା ଡିଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ ସଚେତନ ରୁହନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 150mm ମଡେଲର ପ୍ରସ୍ଥ 215mm କିମ୍ବା ଏପରିକି 320mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଲିବା ଡିଗ୍ରୀ)।
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଆବଶ୍ୟକତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଏବଂ ଭାଇସ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, MHA-100 ର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ 2500 kgf, ଯେତେବେଳେ MHA-200 ର 7000 kgf ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ)। ଆପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର (ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ କଟିଂ ପରିମାଣ (ରଫ ମେସିନିଂ, ଫାଇନ୍ ମେସିନିଂ) ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ।
ସଠିକତା ସୂଚକ: ଉତ୍ପାଦର ପାଟିର ସମାନ୍ତରାଳତା, ଗାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ପାଟିର ଲମ୍ବତା, ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ମଡେଲ 0.025mm ର ସମାନ୍ତରାଳତା ସୂଚାଇଥାଏ)। ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
ୱର୍କପିସ୍କୁ ଉପରକୁ ଭାସୁଥିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ’ଣ ଲକିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ?
ଆପଣଙ୍କୁ କ’ଣ ଏପରି ଫଙ୍କସନ୍ ଦରକାର ଯାହା ଏକାଧିକ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?
ମଡେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ସମାୟୋଜନ ସେଗମେଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା?
ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ନମନୀୟ ଲୁହା (ଯେପରିକି FCD60) ରେ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଯାହାର କୋର ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ତାପ ଚିକିତ୍ସା (45 ରୁ ଅଧିକ HRC) ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ତଳେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷେପ କରେମେଇୱାର ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ପ୍ଲେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇଜ୍(ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ):
| ବିଲେଇ ନାହିଁ | ଜଖି ପ୍ରସ୍ଥ | ଜଖିର ଉଚ୍ଚତା | ମୋଟ ଉଚ୍ଚତା | ମୋଟ ଦୈର୍ଘ୍ୟ | କ୍ଲାମ୍ପ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି |
| MW-NC40 | ୧୧୦ | 40 | ୧୦୦ | ୫୯୬ | ୦-୧୮୦ | ଛୋଟ ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
| ଉତ୍ତର ପଶ୍ଚିମ-ଏନସି୫୦ | ୧୩୪ | 50 | ୧୨୫ | ୭୧୬ | ୦-୨୪୦ | ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
| MW-NC60 | ୧୫୪ | 54 | ୧୩୬ | ୮୨୪ | ୦-୩୨୦ | ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଂଶ |
| MW-NC80 | ୧୯୮ | 65 | ୧୫୩ | ୮୪୬ | ୦-୩୨୦ | ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଏହି ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଇସ୍ ଏହାର ସମନ୍ୱିତ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଦୃଢ଼, ସଠିକ୍ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସହିତ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
ଏହା CN ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ହେଉ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ହେଉ, ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ମୂଲ୍ୟବାନ ନିବେଶ ବିକଳ୍ପ।
[ଏକ ଉତ୍ତମ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଯୋଜନା ପାଇବା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ]
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୧-୨୦୨୫
