ଆଧୁନିକ ସଠିକତା ମେସିନିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସଠିକତାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ଉନ୍ନତି ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଏକ ଲମ୍ଫ ଆଣିପାରେ। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ କଟିଂ ଟୁଲ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା "ସେତୁ" ଭାବରେ, ଉପକରଣ ଧାରକର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ମେସିନିଂ ସଠିକତା, ଉପକରଣ ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଧାରକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର ଏହାର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ ପାଲଟିଛି।
ମେଇୱା ବିଟି-ଏଚଏମ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର
ମେଇୱା HSK-HM ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍
I. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: ପାସ୍କଲଙ୍କ ନୀତିର ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ
BT-HM ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗଠନ ଚାର୍ଟ
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ଏହା ପାସ୍କଲଙ୍କ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ତରଳ ଚାପ ଏକ ସିଲ୍ ପାତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ। ଏହାର ମୂଳ ଗଠନରେ ଏକ ସିଲ୍ ତେଲ ଚାମ୍ବର, ଏକ ଚାପ ବୋଲ୍ଟ, ଏକ ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ରସାରଣ ସ୍ଲିଭ୍ ରହିଛି। ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷଡ଼କୋଣୀୟ ରେଞ୍ଚକୁ ପ୍ରେସର ବୋଲ୍ଟରେ ସ୍କ୍ରୁ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବୋଲ୍ଟ ପିଷ୍ଟନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ଠେଲିଥାଏ, ତେଲ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥାଏ। ଯେହେତୁ ତରଳ ଅସଂକୋଚିତ, ଉତ୍ପନ୍ନ ଚାପ ପ୍ରସାରଣ ସ୍ଲିଭ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରେରିତ ହେବ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଅଧୀନରେ, ପ୍ରସାରଣ ସ୍ଲିଭ୍ ସମାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣୀୟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦେଇ ଗତି କରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା 360° ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଧରି ରଖିବ, କ୍ଲାମ୍ପିଂକୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ରେଞ୍ଚ ସହିତ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ।
II. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା
ଏହାର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ,ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ଅତୁଳନୀୟ ସୁବିଧାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ଏକ ତାର୍କିକ କାରଣ-ପ୍ରଭାବ ସମ୍ପର୍କ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି:
୧. ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସଠିକତା ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତତା:
ଯେହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ଯାହା ବିସ୍ତାର ସ୍ଲିଭ୍କୁ 360° ସର୍ବାଙ୍ଗ ୟୁନିଫର୍ମ ବିକୃତି ଦେଇ ଗତି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହା କଟିଂ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡରର ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ, ଏବଂ 3 μm ମଧ୍ୟରେ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ସଠିକତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ (ଉପଯୁକ୍ତ ମାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ 2 μm ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ)।
୨. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ:
ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡରର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାରୀ ଡିସ୍କର ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତେଲ ଗହ୍ବର ଗଠନ କଟିବା ସମୟରେ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅବଶୋଷିତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବର ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ଲାଭ ହେଉଛି ଏହା ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦମନ କରିପାରିବ। ଏହା କେବଳ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଏକ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ କମ୍ପନ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଟୁଲିଂକୁ ଚିପ୍ ହେବାରୁ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷା କରେ। ଏହି ପ୍ରଭାବ ଲମ୍ବା ଏବଂ କଷ୍ଟକର-ରୁ-ଯନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଏବଂ ଟର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍:
ତରଳ ଚାପ ଏକ ବିଶାଳ ଏବଂ ସମାନ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ତେଣୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚକ୍ ହେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ କଟିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଉପକରଣଟି ଖସିଯିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ ନାହିଁ। ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ଭାବନାକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ।
୪. ପରିଚାଳନାର ସହଜତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା:
ଉପକରଣଟିକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ଷଡ଼କୋଣୀୟ ରେଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥିବାରୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁତ ସହଜ। କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଗରମ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ହିଟ୍ ସଙ୍କୋଚନ୍ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର) କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହା କେବଳ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ବଦଳ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଉପକରଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ସମୟରେ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଚାପ ଉପକରଣ ଧାରକରେ ଥିବା ତେଲ ଦାଗ କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରସାରଣ ସ୍ଲିଭ୍ର ଛୋଟ ଖାଲକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରି ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସ୍ଲିପେଜ୍ ଦୂର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଟର୍କକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
III. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଭାବରେ ଚମକ ଦେବାକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ:
ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛାଞ୍ଚ ଗର୍ତ୍ତର ସଠିକ ମିଲିଂ ଏବଂ ସଠିକ ଗାତଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ପୁନଃନିର୍ମାଣ (ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି)। ଉଚ୍ଚ ରନଆଉଟ୍ ସଠିକତା ହେଉଛି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ଦ୍ରୁତ ଗତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (କିଛି ମଡେଲ 40,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ) ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦମନ କରିଥାଏ।
ମେସିନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସଂପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି କଟା କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ସମୟରେ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ସଂପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଯଦିଓ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ତଥାପି କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଏହାର କ୍ଷମତା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
IV. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିନ୍ଦୁ: ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତା ସଂରକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଯଦିଓହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଫାଉଲିଂ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନଚେତ୍, ଏହା ତେଲ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
1. ଟୁଲ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପଦକ୍ଷେପ: ଟୁଲ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟୁଲ୍ସ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଅଂଶ ଏବଂ ଭିତରର ଗାତ ସଫା, ଶୁଖିଲା ଏବଂ କୌଣସି ତେଲ ଦାଗ, ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ମୁକ୍ତ ଅଛି। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଟୁଲ୍ସ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟୁଲ୍ସର ତଳ ଅଂଶ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାଏ (କିମ୍ବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁସରଣ କରି ଅତି କମରେ ସନ୍ନିବେଶ ଗଭୀରତା 8mm ଅତିକ୍ରମ କରେ)। ଅନ୍ୟଥା, ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ପ୍ରସାରଣ ସ୍ଲିଭ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ।
2. ମାନକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ: ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ପାଇଁ ସହିତ ଥିବା ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ (ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା) କିମ୍ବା ହେକ୍ସ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ କ୍ଷତି ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ।
3. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏଡନ୍ତୁ:
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଭିତରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗଠନକୁ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଅଲଗା କରିବା କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ, କାରଣ ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ।
ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଂ ବଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ତେଣୁ କଠିନ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ (ଯଦି ଉପକରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ମଡେଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସୂଚିତ ନ କରେ ଯେ ଏହା ଭାରୀ କଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ),।
ଟ୍ୟାପ୍ ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହାର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଏବଂ ଚିପ୍-ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସ୍ଥାନ କମ୍।
ସଫା କରିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା: ବ୍ୟବହାର ପରେ, ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ କମ୍ପନ-ମୁକ୍ତ ଛୁରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଚାଳନା: ଯଦି ଉପକରଣଟି ବାହାର କରିବାରେ ଅସମର୍ଥତା କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ହ୍ରାସ ପରି କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ନିଜେ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଅଲଗା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଯଦିଓ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଧାରକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଗୋଟିଏ ଉପକରଣ ଧାରକ କେବଳ ଛୋଟ ଆକାରର ଉପକରଣ ଧରିପାରେ, ଏହାର ସାଧାରଣୀକରଣ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଧାରକ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍। ତଥାପି, ଏହା ଆଣିଥିବା ବ୍ୟାପକ ଲାଭ, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନକାଳ, ଏହାକୁ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ନିବେଶ କରିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୫-୨୦୨୫
