ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍‌ର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର, ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଲେଥ୍ସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ହାଲୁକା ଲେଥ୍ସକୁ ଟୁଲ୍ ମ୍ୟାଗାଜିନରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ମ୍ୟାଗାଜିନ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଟୁଲ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ; ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଭାରୀ ଲେଥ୍ସରେ ଅଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ଟର୍କ ଥାଏ। ଭାରୀ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ବର୍ଗୀକରଣ:
1. ଏକକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଡାହାଣ-କୋଣ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ - ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସାଧାରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
2. ଡୁଆଲ୍-ଆଉଟପୁଟ୍ ଡାହାଣ-କୋଣ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ - ଉତ୍ତମ ସମକେନ୍ଦ୍ରିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସଠିକତା, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ କୋଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଟେବୁଲ ସଂଶୋଧନର ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ, ବାରମ୍ବାର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
3. ସ୍ଥିର କୋଣ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ - କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଣ (0-90 ଡିଗ୍ରୀ) ରେ ବାହାର କରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ ପୃଷ୍ଠର ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ - ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କୋଣ ପରିସର ସାଧାରଣତଃ ୦ ~ ୯୦ ଡିଗ୍ରୀ, କିନ୍ତୁ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଣ ଅଛି ଯାହାକୁ ୯୦ ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ ଘଟଣା:
1. ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ ସ୍ଥାନର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଏବଂ ଗାତଗୁଡ଼ିକର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ, ମେଇହୁଆ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଅତି କମରେ 15 ମିମି ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ;
2. ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକାଧିକ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ;
3. ଡେଟମ୍ ପ୍ଲେନ୍‌ର ସାପେକ୍ଷରେ ଯେକୌଣସି କୋଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ;
୪. କପି ମିଲିଂ ପିନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଣରେ ରଖାଯାଏ, ଯେପରିକି ବଲ୍ ହେଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ;
୫. ଯେତେବେଳେ ଗାତରେ ଏକ ଗାତ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଛୋଟ ଗାତକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗାତ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ ନାହିଁ;
୬. ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଗାତ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଖାଲ, ଇତ୍ୟାଦି ଯାହା ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ବାକ୍ସ ସେଲରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗାତ;
୭. ବଡ଼ workpieces କୁ ଗୋଟିଏ ସମୟରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅନେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ; ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା;

ମେଇହୁଆ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
● ମାନକ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ସଂଯୋଗ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (BT, HSK, ISO, DIN ଏବଂ CAPTO, KM, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମାନକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି MAX2500rpm-12000rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିସରଭୁକ୍ତ। କୋଣ ମୁଣ୍ଡର ଆଉଟପୁଟ୍ ER ଚକ୍, ମାନକ BT, HSK, ISO, DIN ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ଏବଂ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ATC) କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ ବୈକଳ୍ପିକ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଜଳ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ତେଲ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଉପକରଣ ଧାରକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।
● ସେଲ୍ ବାକ୍ସ: ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ;
● ଗିଅର୍ସ ଏବଂ ବିୟରିଂ: ବିଶ୍ୱର ଅଗ୍ରଣୀ NEXT-GENERATION ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ସକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଡ଼ା ଗିଅର୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଉନ୍ନତ ଗିଅର୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ମେଳ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମସୃଣ, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ; ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକତା ବିୟରିଂ, P4 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ସହିତ, ପ୍ରିଲୋଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ ଗ୍ରୀସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ; ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସିରିଜ୍ ସିରାମିକ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ;
● ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଡିବଗିଂ: ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାକାର କରାଯାଇପାରିବ;
●ତୈଳୀକରଣ: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମାଇବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ତୈଳୀକରଣ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
●ଅଣ-ମାନକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସେବା:
ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିମାନ, ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅମାନକ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ମିଲିଂ ମୁଣ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବା, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଗଭୀର ଗହ୍ବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ, ଏବଂ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ବଡ଼ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍। ବଡ଼ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ଡାହାଣ-କୋଣ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ, ମାନୁଆଲ୍ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ମିଲିଂ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ମିଲିଂ ମୁଣ୍ଡ;