I. ହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କ'ଣ?
ହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ (ସଂକ୍ଷେପରେ HFM) ଆଧୁନିକ CNC ମେସିନିଂରେ ଏକ ଉନ୍ନତ ମିଲିଂ ରଣନୀତି। ଏହାର ମୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି "ଛୋଟ କଟିଂ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ହାର"। ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ଅକ୍ଷୀୟ କଟିଂ ଗଭୀରତା (ସାଧାରଣତଃ 0.1 ରୁ 2.0 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତି-ଦାନ୍ତ ଫିଡ୍ ହାର (ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ଅପେକ୍ଷା 5-10 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ, ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଫିଡ୍ ହାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାରଣାର ବୈପ୍ଳବିକ ପ୍ରକୃତି କଟିଂ ବଳର ଦିଗକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ନିହିତ, ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିକାରକ ରେଡିଆଲ୍ ବଳକୁ ଲାଭଦାୟକ ଅକ୍ଷୀୟ ବଳରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ। ଫାଷ୍ଟ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଯାହା ଏହି ରଣନୀତିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ମହାକାଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ, ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି।
II. ର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ନୀତିହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର୍
ହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ପଛରେ ଥିବା ରହସ୍ୟ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଛୋଟ ମୁଖ୍ୟ କୋଣ ଡିଜାଇନ୍ରେ ରହିଛି। 45° କିମ୍ବା 90° ମୁଖ୍ୟ କୋଣ ସହିତ ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ କଟର ପରି ନୁହେଁ, ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ହେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ 10° ରୁ 30° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଛୋଟ ମୁଖ୍ୟ କୋଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଜ୍ୟାମିତିରେ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୌଳିକ ଭାବରେ କଟିଂ ବଳର ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯେତେବେଳେ ବ୍ଲେଡ୍ ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଛୋଟ ମୁଖ୍ୟ ରେକ୍ କୋଣ ଡିଜାଇନ୍ କଟିଙ୍ଗ ବଳକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ପରି ରେଡିଆଲ୍ ଦିଗ (ଅକ୍ଷ ସହିତ ଲମ୍ବ) ବଦଳରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରେ (ଉପକରଣ ଶରୀରର ଅକ୍ଷ ସହିତ) ସୂଚିତ କରିଥାଏ। ଏହି ରୂପାନ୍ତର ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ:
1. କମ୍ପନ ଦମନ ପ୍ରଭାବ: ବିଶାଳ ଅକ୍ଷୀୟ ବଳ କଟର ଡିସ୍କକୁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଆଡ଼କୁ "ଟାଣିଥାଏ", ଯାହା ଫଳରେ କଟର ଉପକରଣ - ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ଟାଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଫ୍ଲଟରକୁ ଦମନ କରେ, ବଡ଼ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସୁଗମ କଟିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
2. ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ: ମେସିନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ଥ୍ରଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ଷୀୟ ବଳ ବହନ କରାଯାଏ। ଏହାର ବେୟାରିଂ କ୍ଷମତା ରେଡିଆଲ୍ ବେୟାରିଂ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
3. ଫିଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରଭାବ: କମ୍ପନ ସୀମାକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ଉପକରଣକୁ ପ୍ରତି ଦାନ୍ତରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ହାର ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଫିଡ୍ ଗତି ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ତୁଳନାରେ 3 ରୁ 5 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସର୍ବାଧିକ ଗତି 20,000 mm/min ରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
ଏହି ଚତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ କଟିଂ କମ୍ପନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚମାନର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ।
III. ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର୍
1. ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ସବୁଠାରୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର (MRR)। ଯଦିଓ ଅକ୍ଷୀୟ କଟିଂ ଗଭୀରତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଗଭୀର, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ଗତି ଏହି ଅଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ସାଧାରଣ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଫିଡ୍ ଗତି 4,500 - 6,000 mm/min ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ କଟର ଅପେକ୍ଷା 2 - 3 ଗୁଣ ଅଧିକ।
2. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା: ଅତ୍ୟନ୍ତ ମସୃଣ କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ Ra0.8μm କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୂର କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଥାଏ।
3. ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଭାବ: ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ତୁଳନାରେ 30% ରୁ 40% କମ୍। କଟିଂ ବଳକୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ମେସିନର କମ୍ପନରେ ନଷ୍ଟ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସବୁଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରେ।
4. ଏହା ଉପକରଣ ସିଷ୍ଟମର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ: ସୁଗମ କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ 50% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ନିମ୍ନ ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଉପରେ ବୋଝକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହାକୁ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠୋରତା ଥିବା ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ପାଇଁ କିମ୍ବା ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
5. ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଲାଭ: ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୁଦ୍ର ରେଡିଆଲ୍ ବଳ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟରକୁ ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଏବଂ ସହଜରେ ବିକୃତ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଡି ମୋଲ୍ଡ ଅଂଶ) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ତୁଳନାରେ ୱାର୍କପିସର ବିକୃତି 60%-70% ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ପାଇଁ ସୂଚନା:
50mm ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏବଂ 5ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ P20 ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HRC30) ମେସିନ୍ ପାଇଁ:
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ: 1,200 rpm
ଫିଡ୍ ହାର: ୪,୨୦୦ ମିମି/ମିନିଟ୍
ଅକ୍ଷୀୟ କଟିଂ ଗଭୀରତା: 1.2 ମିମି
ରେଡିଆଲ୍ କଟିଂ ଗଭୀରତା: 25 ମିମି (ପାର୍ଶ୍ୱ ଫିଡ୍)
ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର: ୧୨୬ ସେମି³/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
IV. ସାରାଂଶ
ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର୍ କେବଳ ଏକ ଉପକରଣ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାରଣାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଚତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା କଟିଂ ବଳର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁବିଧାରେ ପରିଣତ କରେ, ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ଉତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରେ। ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ନିସନ୍ଦେହରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରଣନୈତିକ ପସନ୍ଦ।
CNC ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ CAM ସଫ୍ଟୱେରର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ହେବା ଜାରି ରହିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବ। ତୁରନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ହେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ପ୍ରଭାବ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୫
