ଗଭୀର ଗହ୍ବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତିନିଥର କରାଯାଇଥିଲା କିନ୍ତୁ ତଥାପି ବର୍ର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିଲା ନାହିଁ? କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ ନିରନ୍ତର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ହେଉଛି? ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଆମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସମସ୍ୟା କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ 72% ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଭୁଲ ସ୍ଥାନୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଅକାଳ ବିଫଳତା ଅନୁଭବ କରିଥିଲେ ଏବଂ ଭୁଲ ସଂସ୍ଥାପନ ଯୋଗୁଁ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏକ ନୂତନ ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ଥିଲା।
ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଡିବଗିଂଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍:
୧.କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ପୋଜିସନିଂ ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍
ପୋଜିସନିଂ ବ୍ଲକ୍ର ଉଚ୍ଚତା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କୀ'ର କୋଣ ସହିତ ଲୋକେଟିଂ ପିନର କୋଣ (θ) ମେଳାଇବାର ପଦ୍ଧତି।
କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା S (ଲୋକେଟିଂ ପିନ୍ ଠାରୁ କେନ୍ଦ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା)ଉପକରଣ ଧାରକ) ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସମାୟୋଜନ।
2.ATC ସୁସଙ୍ଗତତା
କୋଣ ମୁଣ୍ଡର ଓଜନ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଭାର ସୀମା (BT40:大于9.5kg; BT50:x＞16kg) ଅତିକ୍ରମ କରେ।
ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଥ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ବ୍ଲକରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଯାଞ୍ଚ।
3. ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସେଟିଂ
M19 ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ପରେ, କୀୱେର ସଂରଚନାକୁ ମାନୁଆଲୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଉପକରଣ ସ୍ଥିତି ସମାୟୋଜନ ପରିସର (30°-45°) ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋମିଟର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
କୋଣ ମୁଣ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
୧. ଗତି ଏବଂ ଲୋଡ୍ ସୀମା
ନିରନ୍ତର ସର୍ବାଧିକ ଗତିରେ ଚଳାଇବା କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ (ଏହାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ମୂଲ୍ୟର ≤80% ରଖିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ଯେପରିକି 2430RPM)
ଉପକରଣ ଧାରକ ତୁଳନାରେ ଫିଡ୍/ଗଭୀରତା 50% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨.କଲିଂ ପରିଚାଳନା
ପ୍ରଥମେ, ଏହାକୁ ଘୂରାନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସିଲ୍ ବିଫଳ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ନୋଜଲ୍ ଶରୀରର ସନ୍ଧିକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ (≤ 1MPa ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ)
୩. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଏବଂ କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାଇଁ ଘଣ୍ଟା କଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ (CCW) → ଉପକରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାଇଁ ଘଣ୍ଟା କଣ୍ଟାର ଦିଗରେ (CW)।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍/ମାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଭଳି ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ।
କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ପରିଚାଳନା।
୧.ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପରିଚାଳନା
| ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦର ପ୍ରକାର | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ |
| ଧାତୁ ଘର୍ଷଣ ଶବ୍ଦ | ପୋଜିସନିଂ ବ୍ଲକଟି ବହୁତ ଉଚ୍ଚ/ନିମ୍ନ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
| ନିରନ୍ତର ଗୁଞ୍ଜରିତ ଶବ୍ଦ | ବିୟରିଂ ଖରାପ ହେବା କିମ୍ବା ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିଯିବା |
| ନିରନ୍ତର ଗୁଞ୍ଜରିତ ଶବ୍ଦ | କୋଣ ମୁଣ୍ଡରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତୈଳ ଅଭାବ (ତେଲ ପରିମାଣ ମାନକର ＜ 30%) |
୨. ସହ୍ୟ ବିଫଳତା ଚେତାବନୀ
ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି 55℃ ଅତିକ୍ରମ କରେ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ସ୍ତର 80dB ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ମେସିନ୍ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ରେସୱେ ପିଲିଂ ଏବଂ କେଜ୍ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ବିଚାର ପଦ୍ଧତି।
ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲାଇଫ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍
୧.ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ: ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଏୟାର ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ → କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ପାଇଁ କୋଣ ମୁଣ୍ଡରେ WD40 ଲଗାନ୍ତୁ।
କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା: ତାପମାତ୍ରା 15-25℃/ଆଦ୍ରତା ＜ 60%
୨.ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଅକ୍ଷୀୟ ଗତିମିଲିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଶାଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ (କୋର୍ ରଡ୍ ର 100 ମିଟର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଏହା 0.03 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ)
ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ (କୁଲାଣ୍ଟ ଭିତରକୁ ପଶିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ)
୩.ଅତ୍ୟଧିକ କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ଗଭୀରତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିଷେଧ
ଅନଧିକୃତ ଅଲଗା କରିବା (ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱାରେଣ୍ଟି ନଷ୍ଟ ହୁଏ) କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।
କଳଙ୍କି ବାହାର କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ (ଏହା ବଦଳରେ ବୃତ୍ତିଗତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ରେଷ୍ଟ ରିମୁଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)
କୋଣ ମୁଣ୍ଡ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ
୧. ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରନ୍ତୁ
ସର୍ବାଧିକ ବେଗରେ ୪ ରୁ ୬ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲନ୍ତୁ → କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ → ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତି ବଢ଼ାନ୍ତୁ।
2.ତାପମାନ ବୃଦ୍ଧି ମାନଦଣ୍ଡ
ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା: ＜ 55℃; ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସୀମା: ＞ 80℃
୩. ଗତିଶୀଳ ସଠିକତା ଚିହ୍ନଟକରଣ
ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ମାପିବା ପାଇଁ ମାନକ କୋର୍ ରଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ଆମର ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ଆପଣ ପଚାରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆମରମିଲିଂ କଟରସମାନ ମୂଲ୍ୟ ସୀମାର ମିଲିଂ କଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏବଂ ଆମର ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ଭଲ ଫଳାଫଳ ମିଳିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୭-୨୦୨୫
