ଏହାର ସ୍ୱୟଂ-ଲକିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ଏହି ଦୁଇଟି ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ମେସିନିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନେକ ମେସିନିଂ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ନିୟୋଜିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ, APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ଅପରିଚିତ ନୁହେଁ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି, ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ଏହାର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବିଷୟରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ବିଷୟରେ ବ୍ୟାପକ ବୁଝାମଣା ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
I. APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକର ଲାଭ
ଏହାର ମୂଳAPU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସ୍ୱୟଂ ଲକିଂ ଏବଂ ଲକିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ। ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ଟେନସନ୍-ରିଲିଜ୍ ପୁଲି ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ବ୍ଲକ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସେଲ୍ଫ-ଲକିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ହେଉଛି APU ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଅପରେଟରଙ୍କୁ କେବଳ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ଟର୍କ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ଖସିବା କିମ୍ବା ଢିଲା ହେବାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିବ। ଏହି ସେଲ୍ଫ-ଲକିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱେଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଲକିଂ ବଡି ହେଲିକାଲ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ତଳେ ଗତି କରେ, ଏହା ଜଜ୍ (ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ) କୁ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ଠେଲି ଦେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଡ୍ରିଲ୍ ଟୁଲ୍ର କ୍ଲାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଢିଲା ହେବା ହାସଲ କରିବ। APU ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ର କିଛି ଜଜ୍ ମଧ୍ୟ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦେଇ ଯାଇଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିଛି।
II. APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
1. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା:
ର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନAPU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ରନଆଉଟ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ମଡେଲର ରନଆଉଟ୍ ସଠିକତା ≤ 0.002 μm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଗାତ ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହାର ସମନ୍ୱିତ ଡିଜାଇନ୍ (ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏବଂ ଚକ୍) ରେ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଅଛି, ଯାହା କେବଳ ଏକାଧିକ ଅଂଶର ସମାବେଶ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ କ୍ରମିକ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମର କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଚକ୍ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟର ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ପୃଥକୀକରଣର ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଏ, ଏବଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
2. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା:
ଚକ୍ ଜାଉଗୁଡ଼ିକ କଠିନ କମ୍-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଏବଂ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସାରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ। କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଗଭୀରତା ସାଧାରଣତଃ 1.2 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର, ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତାର କରିଥାଏ। ପରିଧାନ-ପ୍ରବଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ଜଉ) କୁଣ୍ଡାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ ପ୍ଲେଟିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ଚକ୍ ଜାଉଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର କଟିବା ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
3. ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ:
ର ସ୍ୱୟଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କାର୍ଯ୍ୟAPU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ଢିଲା କିମ୍ବା ଖସିଯିବାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏବଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ବହୁ-ସ୍ତର ସୁରକ୍ଷା ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ CNC ଲେଥ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏପରିକି ବ୍ୟାପକ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ମାନବହୀନ ପରିଚାଳନାର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
III. APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
1. CNC ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର:
ଏହା APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ର ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-କଡ଼ାଇନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ନିରନ୍ତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ଅଛି, ଯେପରିକି BT30-APU13-100, BT40-APU16-130, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି BT, NT, ଇତ୍ୟାଦି) ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
2. ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟତୀତ, APU ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ (ରାଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ସମେତ) ଇତ୍ୟାଦିରେ ମଧ୍ୟ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ରେ ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ ବୋରିଂ ମେସିନ୍ରେ ମୂଳତଃ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ।
3. ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ:
APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହାର ଦୃଢ଼ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
IV.ସାରାଂଶ
APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍, ଏହାର ସମନ୍ୱିତ ଗଠନ, ସ୍ୱୟଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ, ସହଜରେ ଢିଲା ହେବା, ଖସିବା ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଠିକତା ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି। ଏହା CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉ, APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା APU ସମନ୍ୱିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଚକ୍ ରେ ବିନିଯୋଗ ନିସନ୍ଦେହରେ ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପସନ୍ଦ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୫-୨୦୨୫